Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-07-02 Origine : Site
Les réglementations mondiales concernant les déchets plastiques, les matériaux entrant en contact avec les aliments et la responsabilité élargie des producteurs deviennent de plus en plus strictes. La durabilité, la traçabilité des matériaux et la conformité réglementaire sont désormais des facteurs importants dans les décisions d'achat d'emballages.
Les marques ne peuvent plus sélectionner leurs fournisseurs d’emballages uniquement sur la base du prix unitaire. Pour les produits alimentaires, les dispositifs médicaux, les biens de consommation, l'électronique et les composants industriels, les équipes d'approvisionnement doivent également évaluer la sélection des matériaux, le développement des outils, les capacités de thermoformage, le contrôle qualité et la capacité d'exécution des commandes.
Lors de la sélection d’un fiable fabricant d’emballages à clapet , les acheteurs doivent considérer les questions suivantes :
Le fournisseur propose-t-il des outils personnalisés et le développement d’échantillons ?
Peut-il fournir du PET, du rPET, du PP, du PS ou d'autres matériaux adaptés à l'application prévue ?
Dispose-t-il d’un processus complet d’inspection de qualité et de traçabilité des matériaux ?
Peut-elle fabriquer des emballages de qualité alimentaire, médicale ou industrielle ?
Propose-t-il à la fois des solutions d'emballage en stock et des solutions d'emballage personnalisées ?
Dispose-t-il de capacités stables de production et de livraison en série ?
La liste suivante est basée sur les produits et les capacités de fabrication présentés publiquement sur le site officiel de chaque entreprise. Il est destiné à une sélection préliminaire des fournisseurs et ne doit pas être interprété comme un classement absolu basé sur les revenus ou la part de marché mondiale.
Les acheteurs doivent déterminer si un fournisseur vend uniquement des emballages standard ou propose un processus de développement complet couvrant la mesure du produit, la conception structurelle, le prototypage, l'outillage et la production de thermoformage en masse.
Pour les projets personnalisés, les équipes d’approvisionnement doivent demander :
Le fournisseur peut-il concevoir des emballages à partir d’échantillons physiques, de dessins ou de fichiers 3D ?
L’outillage est-il développé en interne ?
Le fournisseur peut-il fournir des prototypes et une production pilote ?
Existe-t-il différents matériaux et épaisseurs disponibles ?
Le fournisseur peut-il contrôler les dimensions de la cavité, du verrouillage et des charnières ?
Quelles sont les étapes nécessaires depuis l’approbation de l’échantillon jusqu’à la production en série ?
La qualité des emballages à clapet ne peut pas être évaluée uniquement par leur apparence. Les facteurs de qualité importants comprennent :
Durabilité de la charnière après ouverture et fermeture répétées ;
Force de fermeture à pression ;
Se place entre l'emballage et le produit ;
Coupe lisse et cohérente ;
Absence de fissures, bulles, déformations ou défauts de surface ;
Résistance à l’ouverture accidentelle lors de l’empilage et du transport ;
Contrôles d'hygiène requis pour les applications alimentaires ou médicales.
Pour les projets d'emballage personnalisé, les acheteurs doivent demander des échantillons physiques et effectuer des tests de chargement, de chute, de transport, d'empilage, d'ouverture et de fermeture du produit.
Un fournisseur doit recommander des matériaux en fonction de l'application plutôt que d'utiliser un seul type de plastique pour chaque projet.
Par exemple:
Le PET offre généralement une bonne clarté et est couramment utilisé pour la présentation au détail et l’emballage alimentaire ;
Le rPET peut augmenter la quantité de contenu recyclé post-consommation dans l'emballage ;
Le PP peut convenir à certaines applications alimentaires nécessitant une résistance à la chaleur ou une utilisation aux micro-ondes ;
Le PETG est couramment utilisé dans certaines applications médicales et de thermoformage de haute clarté ;
Le PVC est encore utilisé dans certaines applications traditionnelles d'emballage blister, mais son adéquation doit être évaluée en fonction des réglementations du marché cible et des exigences de durabilité de la marque.
Lieu : Hangzhou, Chine
Principaux produits : emballages blister pour aliments, emballages pour crèmes glacées et glaces, emballages blister médicaux, emballages blister cosmétiques, emballages industriels à clapet, emballages de produits de consommation et emballages blister de jouets.
Selon son site officiel, Kesheng Packaging est entré dans l'industrie de l'emballage blister en 2000 et a officiellement créé Kesheng Packaging en 2017. La société fournit principalement des solutions d'emballage blister et thermoformées personnalisées.
Ses catégories de produits cotées en bourse couvrent les aliments, les dispositifs médicaux, les comprimés et ampoules, les cosmétiques, l'électronique, les composants matériels, les produits de consommation et les jouets.
Dans le domaine des emballages alimentaires, Kesheng présente publiquement les options de matériaux PET, PVC, PS et PP, ainsi que la personnalisation de la taille, de la forme, de la transparence et de la méthode de scellage.
Sa gamme de produits comprend :
plateaux à macarons;
plateaux de sushis;
Récipients à pâtisserie;
Contenants à fruits;
Saladiers;
Cartons d'œufs;
Contenants de poulet rôti;
Autres produits d'emballage alimentaire thermoformés.
Pour les emballages médicaux, la société déclare exploiter une salle blanche de classe 10 000 et fabriquer des plateaux pour dispositifs médicaux, des blisters pour comprimés, des plateaux pour ampoules et d'autres produits médicaux thermoformés.
L'entreprise déclare également publiquement avoir obtenu les certifications de système de gestion de la qualité ISO 9001 et ISO 13485.
Le processus de gestion de la qualité publié par Kesheng comprend :
Inspecter les feuilles de plastique, les moules et les matériaux adhésifs avant la production ;
Surveillance de la température de chauffage, de la pression du vide et du temps de formage ;
Vérification des fissures, des bulles, des déformations et des défauts de surface ;
Inspecter les dimensions de coupe, la douceur des bords et les performances d'assemblage ;
Réaliser des tests d'étanchéité, de compression et de résistance à la chaleur ;
Conserver les dossiers d'inspection qualité pour la traçabilité et l'amélioration des processus.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Acheteurs internationaux à la recherche d’un fabricant d’emballages blister personnalisés en Chine ;
Emballages thermoformés sur mesure pour produits alimentaires, médicaux, cosmétiques et industriels ;
Projets nécessitant un accompagnement depuis la consultation structurelle et l'échantillonnage jusqu'à la production de masse ;
Emballages personnalisés nécessitant du PET, du PP, du PS ou d'autres options de matériaux ;
Projets d’emballage de dispositifs médicaux nécessitant une production en salle blanche et un soutien à la gestion de la qualité.
Point fort : une large gamme d'applications combinée à une fabrication sur mesure, des procédures de contrôle qualité documentées, des conditions de production d'emballages médicaux et de multiples options de matériaux.
Principaux marchés : alimentation, produits de consommation au détail, dispositifs médicaux et emballages stériles.
TOPPAN Packaging fournit des emballages à clapet, des emballages blister personnalisés, des contenants alimentaires thermoformés, des plateaux médicaux, des emballages stériles et des solutions d'operculage compatibles.
L'entreprise a finalisé l'acquisition de l'activité emballages thermoformés et flexibles de Sonoco en 2025.
Les opérations actuelles de thermoformage de TOPPAN couvrent les marchés alimentaires, de vente au détail et médicaux, notamment :
Emballage à clapet pour produits et œufs ;
Plateaux médicaux de précision ;
Emballage blister personnalisé ;
Solutions d'emballage stériles.
Ses opérations de thermoformage médical présentent également publiquement la production en salle blanche de classe 8, le développement d'outillage en interne et les systèmes qualité associés aux normes ISO 9001 et ISO 13485.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Achats d'emballages en grand volume et multirégions ;
Programmes combinés d’emballage alimentaire, de vente au détail et médical ;
Projets nécessitant à la fois des emballages thermoformés et des films d'operculage compatibles ;
Projets de dispositifs médicaux nécessitant une fabrication en salle blanche.
Point fort : Large couverture du marché et capacité à fournir des solutions d’emballage thermoformé pour les applications alimentaires, de vente au détail et médicales.
Principaux marchés : produits alimentaires, produits frais, produits pharmaceutiques et dispositifs médicaux.
Amcor propose au public des emballages à clapet de fruits frais ainsi que des barquettes thermoformées médicales et pharmaceutiques personnalisées.
Son emballage à clapet pour fruits utilise une structure de couvercle et de base intégrée avec des verrous d'angle et des fonctions de ventilation conçues pour protéger et présenter les produits frais.
Amcor fabrique également des plateaux thermoformés sur mesure pour les applications pharmaceutiques et de dispositifs médicaux. Ceux-ci peuvent inclure des plateaux standard, des structures à clapet articulées et des composants d'emballage de protection.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Emballages de fruits frais et de produits agricoles ;
Plateaux pour dispositifs médicaux et produits pharmaceutiques ;
Projets nécessitant l’accompagnement d’un grand groupe international de packaging.
Point fort : Opérations mondiales d'emballage couvrant à la fois les emballages thermoformés alimentaires et médicaux.
Principaux marchés : emballages thermoformés pour la vente au détail, l'alimentation et le médical.
Placon propose des emballages à clapet en stock et personnalisés.
Ses produits à clapet de vente au détail utilisent du PET recyclé post-consommation EcoStar® et peuvent inclure des verrous à pression refermables, des fonctionnalités d'ouverture facile et des trous de suspension.
Pour l'emballage alimentaire, Placon propose également des contenants transparents à clapet pour les produits de boulangerie, les desserts et d'autres applications alimentaires de vente au détail.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Emballages de vente au détail pour le marché américain ;
Emballage transparent à clapet utilisant PCR PET ;
Projets d’emballages alimentaires, de produits de consommation et d’emballages médicaux sélectionnés ;
Acheteurs nécessitant à la fois des solutions en stock et des solutions personnalisées.
Point fort : Une gamme de produits d'emballage thermoformés mature avec un fort accent sur les matériaux recyclés post-consommation contenant du PET.
Principaux marchés : dispositifs médicaux, électronique, composants industriels et produits de consommation au détail.
Dordan se spécialise dans les emballages thermoformés personnalisés, notamment les coquilles, les emballages blister et les barquettes.
Selon le site Web de l'entreprise, la conception structurelle, le prototypage, l'outillage CNC, le thermoformage et le contrôle qualité peuvent tous être réalisés en interne.
Pour les emballages médicaux, Dordan assure la production en salle blanche de classe 8 et présente les capacités du système qualité ISO 13485, la conception des cavités des dispositifs médicaux et l'évaluation de la compatibilité de la stérilisation.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Emballage à clapet pour dispositifs médicaux personnalisé ;
Projets avec des exigences exigeantes en matière de rétention de produit, de verrouillage par encliquetage et de charnières ;
Emballages électroniques et antistatiques ;
Projets nécessitant une ingénierie et un développement d’outillage en interne.
Point fort : solides capacités d'ingénierie et d'outillage interne pour les emballages personnalisés structurellement complexes.
Principaux marchés : Boulangerie, charcuterie, produits frais et emballages de plats préparés.
Lacerta propose une variété de contenants alimentaires en stock et personnalisés, y compris des emballages pour sandwichs, produits de charcuterie, produits de boulangerie et plats prêts à manger.
Ses produits à clapet utilisent du PET transparent et peuvent inclure des systèmes de fermeture Pop-Tight et des structures à fermeture facile.
Lacerta déclare que son matériau ReCERTA™ contient en moyenne au moins 10 % de contenu recyclé post-consommation. Son système de production d'emballages alimentaires est également certifié selon le programme de sécurité alimentaire SQF.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Emballages pour sandwiches, boulangeries, charcuteries et aliments prêts à manger ;
Distributeurs nécessitant des emballages alimentaires en stock ;
Projets nécessitant du matériel PCR et un soutien à la gestion de la sécurité alimentaire.
Point fort : Une forte concentration sur le thermoformage alimentaire, soutenue par une large gamme de tailles de stock et une vaste expérience en matière d'emballage alimentaire.
Principaux marchés : Boulangerie, fines herbes, salades, produits frais et emballages alimentaires prêts à consommer.
Display Pack fournit des contenants alimentaires transparents à charnière en PET pour les herbes, les salades, les produits de boulangerie, les produits de charcuterie et les applications à emporter.
Son emballage d'herbes et de salades utilise du PET transparent pour améliorer la visibilité du produit et comprend des structures adaptées aux étiquettes et aux présentoirs suspendus.
L'entreprise propose également des contenants de boulangerie transparents à charnières et des emballages alimentaires inviolables.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Emballages de boulangerie et de produits frais ;
Emballages d'herbes aromatiques, de salades et de petits produits ;
Projets nécessitant des stocks ou des contenants alimentaires personnalisés.
Point fort : Large couverture d’emballages alimentaires et expérience en matière d’affichage transparent et de structures inviolables.
Principaux marchés : quincaillerie, outils, produits artisanaux, produits de vente au détail et produits de consommation générale.
La principale force de VisiPak réside dans sa sélection d'emballages à clapet en stock.
Selon son site Web, la société propose plus de 200 modèles de coquilles en plastique, notamment :
Clapets à charnière unique ;
Coquilles de style boîte ;
Coquilles rondes ;
Coquilles double face ;
Structures ClamTray.
En plus des produits en stock, VisiPak propose également des services de conception, de prototypage et de production d'emballages personnalisés.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Commandes de petits volumes qui doivent éviter les coûts d'outillage ;
Produits de vente au détail avec des délais de lancement courts ;
Emballage de quincaillerie, d'outils et de produits artisanaux ;
Projets pouvant passer d'un emballage de stock à une conception personnalisée.
Point fort : Un large choix de tailles de stock qui peut réduire l'investissement initial en outillage et raccourcir les délais d'approvisionnement.
Principaux marchés : biens de consommation, outils, cosmétiques, produits électroniques et emballages de vente au détail.
Rohrer propose des emballages à clapet personnalisés et peut concevoir différentes tailles, formes, pieds de support et trous de suspension en fonction des exigences du produit et de l'affichage au détail.
En plus des coques en plastique, la société propose des services de cartes blister, d'impression, de thermoformage et de conception d'emballages.
Rohrer convient donc aux marques nécessitant des emballages combinant plastique et carton imprimé.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Projets combinant un emballage transparent à clapet avec des cartes imprimées ;
Outils de vente au détail, produits électroniques et produits de consommation ;
Projets nécessitant des structures d’affichage personnalisées et une impression de marque.
Point fort : La capacité à combiner carton imprimé, emballage blister et thermoformage à clapet.
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Anchor Packaging propose une large gamme de contenants alimentaires à charnière monobloc.
Sa gamme Deli Clamshell utilise du PET transparent et des fermetures périmétriques résistantes aux fuites pour :
Produits de boulangerie;
Confiserie;
Collations ;
Produits de charcuterie ;
Aliments réfrigérés.
La société propose également des emballages alimentaires en PP micro-ondables, des récipients en rPET et des produits à clapet conçus pour les applications chaudes, froides, à emporter et de livraison.
Projets d'approvisionnement appropriés :
Service de restauration à emporter et plats préparés ;
Boulangerie, charcuterie et aliments réfrigérés ;
Projets nécessitant des conteneurs à clapet en PET, rPET ou PP ;
Acheteurs exigeant une résistance aux fuites et des performances de fermeture fiables pendant le transport.
Point fort : Une gamme complète d'emballages alimentaires couvrant les applications réfrigérées, à température ambiante, micro-ondes, à emporter et de livraison.
Les emballages en stock ne nécessitent pas d'outillage dédié et peuvent généralement raccourcir les délais d'approvisionnement tout en réduisant l'investissement initial.
Il convient lorsque :
Le produit est encore en cours de test sur le marché ;
Le volume des commandes est relativement faible ;
Les dimensions du produit s'adaptent à un conteneur standard existant ;
Le calendrier de lancement est serré ;
L’unicité de l’emballage n’est pas la principale exigence.
La principale limitation des emballages en stock est que les choix de taille et de forme sont restreints. Le produit peut ne pas s'adapter parfaitement et l'emballage peut offrir des possibilités limitées de différenciation de la marque.
Un emballage personnalisé peut être conçu en fonction des dimensions exactes du produit et de l’utilisation prévue.
Les fonctionnalités personnalisables peuvent inclure :
Cavités de produits ;
Serrures à pression ;
Charnières ;
Nervures de renfort ;
Trous de suspension ;
Zones d'étiquetage ;
Structures inviolables.
L’emballage personnalisé convient lorsque :
Le produit a une forme inhabituelle ;
Le produit doit être maintenu solidement en place ;
Les mouvements de transport et les dommages doivent être réduits ;
Un format d'affichage spécial pour la vente au détail est requis ;
L'image de marque ou une structure unique est importante ;
Le volume des commandes est suffisant pour amortir les coûts d’outillage.
Facteur de décision |
Emballage en stock |
Emballage personnalisé |
|---|---|---|
Investissement initial |
Faible; généralement pas d'outillage dédié |
Plus haut; nécessite une conception, un prototypage et un outillage |
Temps de développement |
Plus court |
Plus long |
Ajustement du produit |
Dépend des tailles standards disponibles |
Conçu autour du produit exact |
Différenciation de la marque |
Limité |
Haut |
Volume approprié |
Petites commandes, essais pilotes et lancements rapides |
Commandes stables et volumes moyens à élevés |
Flexibilité des modifications |
Limité aux conceptions existantes |
Les caractéristiques de taille, de cavité, de verrouillage, de charnière et d'affichage peuvent être modifiées |
La conformité des emballages alimentaires dépend du marché cible, du type d'aliment, de la température de contact et de l'utilisation prévue.
Les acheteurs doivent confirmer les informations suivantes auprès du fournisseur :
Nom et qualité de la matière première ;
Déclaration des matériaux entrant en contact avec les aliments ;
Plage de température applicable ;
Aptitude à la réfrigération, à la congélation ou au chauffage ;
Convient aux aliments acides, gras ou très humides ;
Si les matériaux recyclés post-consommation sont inclus ;
Quels matériaux et produits spécifiques sont couverts par le rapport de test ;
Systèmes de gestion de la sécurité alimentaire utilisés par l'usine de fabrication.
Un emballage ne doit pas être considéré comme apte au contact direct avec les aliments sur la seule base de son apparence ou de sa transparence.
L'emballage des dispositifs médicaux doit être évalué en fonction du risque produit, de la méthode de stérilisation et du marché réglementaire.
Les acheteurs doivent vérifier :
Certification de gestion de la qualité ISO 13485 ;
Zones de fabrication propres et leur classification ;
Compatibilité entre le matériel et la méthode de stérilisation ;
Contrôles dimensionnels, particulaires et d’apparence ;
Traçabilité des lots et dossiers d’inspection ;
Exigences en matière d’intégrité de l’emballage et de validation du transport.
Posséder une certification ISO ou une salle blanche ne signifie pas automatiquement que chaque produit est conforme à toutes les exigences du marché. Les acheteurs doivent vérifier la portée de la certification et la documentation spécifique au projet.
La charnière mobile d'un emballage à clapet peut être affectée par l'épaisseur du matériau, la température de formage, la conception structurelle et les méthodes de pliage.
Pendant les tests d'échantillons, ouvrez et fermez l'emballage à plusieurs reprises et inspectez la charnière pour déceler tout blanchiment, fissuration ou rupture.
Un fermoir desserré peut entraîner l'ouverture accidentelle du colis pendant le transport.
Un verrou trop serré peut rendre l’emballage difficile à ouvrir pour les consommateurs et peut même provoquer des fissures dans le plastique.
La structure de fermeture doit être conçue en fonction de l'épaisseur du matériau, du poids du produit et de l'utilisation prévue.
Si la cavité est trop grande, le produit risque de bouger pendant le transport.
Si la cavité est trop petite, l'assemblage peut devenir difficile ou le produit peut être comprimé.
Avant de commencer un projet personnalisé, les acheteurs doivent fournir des informations précises sur les dimensions, le poids et les tolérances du produit.
Le calendrier de développement des emballages personnalisés ne se limite pas à la production par thermoformage.
Cela peut impliquer :
Confirmer les informations sur le produit ;
Conception structurelle ;
Développement d'outillage ;
Production d'échantillons ;
Tests clients ;
Modification d'outillage ;
Approvisionnement en matériel ;
Production de masse.
Le calendrier du projet doit inclure du temps supplémentaire pour les révisions des échantillons et les retards importants potentiels.
Certaines offres ne sont valables que pour des volumes de production relativement élevés.
Au cours de la phase de demande de prix, les acheteurs doivent confirmer séparément :
Exemples de coûts ;
Coûts d'outillage ;
Quantité minimale de commande pilote ;
Quantité minimum de commande pour la production en série ;
Tarification échelonnée à différents volumes ;
Propriété de l'outillage ;
Période de stockage des outillages ;
Coûts futurs de modification des outillages.
La sélection d'un fabricant d'emballages à clapet ne doit pas être basée uniquement sur l'entreprise la plus grande ou celle qui propose le prix le plus bas. La question la plus importante est de savoir si le fournisseur est adapté au projet spécifique.
Pour les emballages alimentaires, les acheteurs doivent donner la priorité aux matériaux en contact avec les aliments, aux performances d’étanchéité et à la gestion de l’hygiène.
Pour les emballages médicaux, les équipes d’approvisionnement doivent se concentrer sur la fabrication propre, les systèmes qualité ISO 13485 et la traçabilité.
Pour les biens de consommation au détail, les principales considérations peuvent inclure la visibilité du produit, les verrous à pression, les performances des charnières, la preuve d'inviolabilité et l'intégration avec les composants d'emballage imprimés.
Pour les acheteurs à la recherche d'un fournisseur d'emballages blister personnalisés en Chine, Hangzhou Kesheng Packaging Material Co., Ltd. présente publiquement des emballages de produits alimentaires, médicaux, cosmétiques, industriels et de consommation.
La société présente également des capacités de fabrication sur mesure, des processus d'inspection de qualité documentés, des certifications ISO 9001 et ISO 13485 et des conditions de fabrication propres pour les emballages médicaux.
Il peut donc être considéré comme un fournisseur potentiel pour les demandes de prix préliminaires et l'évaluation des échantillons.
L'emballage blister standard combine généralement un blister en plastique transparent avec une carte de support imprimée. Le produit est fixé à la carte par thermoscellage, par thermoscellage, ou par une autre méthode de scellage.
L'emballage à clapet est généralement une structure en plastique monobloc avec une charnière reliant le couvercle et la base. Il se ferme par des verrous à pression, un ajustement par friction ou une étanchéité périmétrique.
L’emballage à clapet offre généralement une enceinte plus complète du produit et une visibilité des deux côtés. L'emballage blister sur carte offre plus d'espace pour l'impression de la marque et des informations sur le produit.
Dans la plupart des cas, oui.
Les coûts d’outillage dépendent :
Taille de l'emballage ;
Nombre de cavités ;
Complexité structurelle ;
Matériel d'outillage ;
Méthode prototype ;
Équipement de production.
Les acheteurs ne doivent pas comparer uniquement les prix des outils. Ils doivent également confirmer la durée de vie de l'outillage, la propriété, les coûts de modification et si l'outillage peut être réutilisé pour de futures commandes.
Dans de nombreuses applications transparentes d’emballage alimentaire et de vente au détail, le rPET peut être utilisé comme alternative au PVC. Toutefois, les deux matériaux ne doivent pas être considérés comme identiques dans chaque application.
Les facteurs suivants peuvent affecter les performances de l'emballage :
Température de formage ;
Fragilité ;
Transparence;
Méthode de scellement ;
Pourcentage de contenu recyclé ;
Application du produit ;
Environnement de distribution.
Un nouvel échantillon et un test de fermeture doivent être effectués avant de changer de matériau.
Demandez au fournisseur d'expliquer son processus de développement complet et de fournir des informations sur :
Comment l'emballage est conçu autour du produit ;
Quel logiciel est utilisé pour la conception structurelle ?
Où l'outillage est développé ;
Si des échantillons de prototypes sont disponibles ;
Combien de temps prennent les révisions des échantillons ;
Comment les verrous à pression et les charnières sont testés ;
Comment la qualité de la production de masse est enregistrée ;
Si des exemples d’applications similaires sont disponibles.
Une entreprise qui vend des emballages en stock ne dispose pas nécessairement de capacités complètes d’ingénierie personnalisée.
En fonction du marché cible et de l'application prévue, les acheteurs doivent examiner :
Déclarations de matériaux entrant en contact avec des denrées alimentaires ;
Informations sur les matières premières ;
Rapports de tests de migration ou de sécurité ;
Déclarations de température applicables ;
Documentation du système de gestion de la sécurité alimentaire ;
Enregistrements de traçabilité des lots ;
Procédures de contrôle qualité des fournisseurs.
Les exigences exactes en matière de documentation doivent être déterminées en fonction du marché cible, du type d’aliment et des conditions d’utilisation finale.
