Gestión de Calidad

‌Inspección de materias primas:
antes del inicio de la producción, nuestro proceso de inspección de materias primas como láminas de plástico, moldes y adhesivos es extremadamente estricto. En el caso de las láminas de plástico comprobamos su espesor, uniformidad, transparencia y posibles impurezas o grietas. En términos de moldes, verificamos su integridad estructural, precisión dimensional y acabado superficial para garantizar que el molde reproduzca perfectamente el diseño del producto. Es necesario probar la fuerza de unión, la resistencia a la temperatura y la estabilidad química de los adhesivos para garantizar que el material se pueda unir firmemente durante el proceso de producción.

‌Preparación del molde:
en la etapa de preparación del molde, no solo verificamos la integridad, precisión y limpieza del molde, sino que también precalentamos el molde para reducir el estrés térmico durante el moldeo y mejorar la calidad del moldeo del producto. Al mismo tiempo, también lubricaremos el molde para reducir la resistencia a la fricción durante el moldeo y mejorar el acabado superficial del producto.

Monitoreo del proceso de moldeo:
En el proceso de moldeo en blister, utilizamos un sistema de monitoreo avanzado para monitorear la temperatura de calentamiento, el grado de vacío, el tiempo de moldeo y otros parámetros del proceso en tiempo real. Al establecer una gama razonable de parámetros, podemos garantizar la estabilidad de la calidad del moldeado del producto. Al mismo tiempo, también verificamos periódicamente el estado operativo de los moldes y equipos de moldeo para detectar y abordar oportunamente problemas potenciales y evitar la interrupción de la producción o la degradación de la calidad del producto.

Inspección de apariencia:
En el proceso de producción, contratamos inspectores de calidad especiales para inspeccionar la apariencia de los productos. Comprobarán cuidadosamente si la superficie del producto es lisa, sin grietas, burbujas, deformaciones u otros defectos. Una vez que se encuentra un producto no conforme, lo reprocesamos o lo desechamos inmediatamente para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto.

Verificación de la precisión del corte:
el proceso de corte es uno de los pasos clave después del moldeado del producto. Utilizaremos equipos de corte de alta precisión para cortar productos y comprobar su precisión. Al medir el tamaño y la planitud del borde del producto, podemos asegurarnos de que el tamaño del producto cumpla con los requisitos de diseño y que el borde esté libre de rebabas, sentando una base sólida para el trabajo de ensamblaje posterior.

Inspección de calidad del ensamblaje:
Durante el proceso de ensamblaje, revisamos cuidadosamente cada pieza para asegurarnos de que encajen correctamente y que encajen bien. Comprobamos que las conexiones entre los distintos componentes sean fuertes, libres de holguras o desalineaciones. Al mismo tiempo, también realizaremos una inspección general del producto ensamblado para garantizar que su apariencia esté limpia, que la estructura sea estable y cumpla con los requisitos de diseño.

Comprobación de apariencia y dimensiones:
Comprobamos la apariencia y dimensiones de nuestros productos con luz natural. Observaremos atentamente si el color del producto es uniforme, sin rayones ni contaminación. Al mismo tiempo, también utilizamos herramientas de medición para medir con precisión el tamaño del producto y garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.

‌Prueba de rendimiento:
las pruebas de rendimiento son un paso importante para evaluar la calidad del producto. Utilizaremos equipos de prueba profesionales para el rendimiento de sellado del producto, el rendimiento de compresión, la resistencia al calor y otras pruebas. Al simular casos de uso del mundo real, podemos garantizar la estabilidad y confiabilidad en una variedad de entornos.

Verificación de esterilidad:
para productos de embalaje tipo blíster estériles, también realizamos una verificación de esterilidad especializada. Utilizaremos métodos de prueba microbiológica para probar el interior del producto y garantizar que el interior del producto sea estéril o cumpla con los requisitos del embalaje estéril. Este paso es fundamental para garantizar la seguridad e higiene del producto.

Mantenimiento de registros:
en el proceso de producción, registraremos todos los datos de inspección de calidad en detalle, incluidos registros de inspección de materias primas, registros de monitoreo del proceso de producción, registros de inspección de productos terminados, etc. Estos registros servirán como una base importante para el análisis y la trazabilidad de seguimiento, ayudándonos a optimizar continuamente los procesos de producción y mejorar la calidad del producto.

Comentarios de calidad:
enviaremos oportunamente los resultados de la inspección de calidad al departamento de producción y al departamento de gestión de calidad. Para los problemas encontrados, organizaremos los departamentos pertinentes para rectificarlos y optimizarlos, para garantizar que los problemas se resuelvan de manera oportuna. Al mismo tiempo, también celebramos reuniones periódicas de análisis de calidad para resumir experiencias y lecciones y mejorar constantemente la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

  Tel: +86 18969078868